Skleněná láhev má výhody jednoduchého výrobního procesu, volného a proměnlivého tvaru, vysoké tvrdosti, tepelné odolnosti, čistoty, snadného čištění a lze ji opakovaně používat. Nejprve je nutné navrhnout a vyrobit formu. Surovina skleněné láhve je křemenný písek jako hlavní surovina a další pomocné materiály jsou roztaveny do tekutého stavu při vysoké teplotě a poté se láhev éterického oleje vstříkne do formy, ochlazuje, řezá a zmírňuje, aby vytvořila skleněnou láhev. Skleněné láhve mají obecně tuhé znaky, které jsou také vyrobeny z tvarů plísní. Lisování skleněných lahví lze rozdělit na tři typy: manuální foukání, mechanické foukání a vytlačování na výrobu podle metody výroby.
① Předzpracování surovin. Skleněná láhev je v mé zemi tradiční nádoba na balení nápojů a sklo je také velmi historický balicí materiál. S mnoha druhy balicích materiálů zaplavují na trhu, skleněné kontejnery stále zaujímají důležitou pozici v balení nápojů, což je neoddělitelné od jeho balicích charakteristik, které nelze nahradit jinými balicími materiály. Hromadné suroviny (křemenný písek (majetek: silikátové minerály), popel sody, vápenec, živec atd.) Jsou rozmělněny, mokré suroviny jsou sušeny a suroviny obsahující železo jsou vystaveny ošetření železem, aby byla zajištěna kvalita skla.
② Preparace ingrediencí.
③ tání. Skleněná šarže se zahřívá při vysoké teplotě (1550 ~ 1600 stupňů) v peci bazénu nebo bazénu za vzniku rovnoměrného kapalného skla bez bublin, které splňuje požadavky na formování.
④Molding. Vložte kapalné sklo do formy, aby se skleněné výrobky z požadovaného tvaru, jako jsou ploché desky, různé zboží atd.
⑤ Tepelné zpracování. Prostřednictvím žíhání, zhášení) a dalších procesů se napětí, separace fáze nebo krystalizace uvnitř skla eliminuje nebo generují a mění se strukturální stav skla.
Čas příspěvku: 18. srpna 1822