Když přijde řeč na formy na výrobu lahví, první věc, kterou lidé napadnou, je počáteční forma, forma, forma úst a spodní forma. Ačkoli je vyfukovací hlava také členem rodiny forem, kvůli své malé velikosti a nízké ceně je mladší z rodiny forem a nepřitáhla pozornost lidí. Přestože je foukací hlava malá, nelze její funkci podceňovat. Má famózní funkci. Teď si o tom povíme:
Kolik nádechů je v jednom dmychadle?
Jak již název napovídá, funkcí foukací hlavy je vhánět stlačený vzduch do výchozího polotovaru, aby se nafoukl a zformoval, ale pro spolupráci s foukací hlavou tvořící termoláhve je vháněno dovnitř a ven několik pramenů vzduchu, viz. Obrázek 1
Kresba skleněné láhve
Podívejme se, jaký druh vzduchu je v metodě foukání:
1. Závěrečné vyfouknutí: Vyfoukněte počáteční základnu formy, aby se přiblížila čtyřem stěnám a dnu formy, a nakonec vytvořte tvar termoláhve;
2. Výfuk z formy: Odsávání vzduchu z vnitřku horké láhve ven přes mezeru mezi ústím láhve a foukací trubkou a poté přes výfukovou desku, aby se teplo v horké láhvi nepřetržitě odvádělo ven Chlazení v termosce tvoří vnitřní chladicí plyn (Internal Cooling) termosky a toto chlazení výfuku je zvláště důležité u metody foukání a foukání;
3. Je přímo připojen k ústí láhve z pozitivní foukací části. Tento vzduch má chránit ústí láhve před deformací. V průmyslu se nazývá Equalizing Air;
4. Koncová plocha foukací hlavy má obecně malou drážku nebo malý otvor, který se používá k vypouštění plynu (Vent) u ústí láhve;
5. Nafouknutý polotovar je poháněn kladnou vyfukovací silou a je blízko formy. V této době je plyn v prostoru mezi polotovarem a formou stlačen a prochází vlastním výfukovým otvorem formy nebo vakuovým ejektorem. venku (Mold Vented), aby se zabránilo tomu, že plyn vytvoří vzduchový polštář v tomto prostoru a zpomalí rychlost tváření.
Následuje několik poznámek k důležitému sání a výfuku.
2. Optimalizace pozitivního foukání:
Lidé často požadují zvýšení rychlosti a účinnosti stroje a jednoduchá odpověď zní: stačí zvýšit tlak pozitivního foukání a může být vyřešeno.
Ale není tomu tak. Pokud od začátku foukáme vzduch vysokým tlakem, protože výchozí polotovar formy není v tuto chvíli v kontaktu se stěnou formy a dno formy polotovar neudrží. Blank vytváří velkou rázovou sílu, která způsobí poškození blanku. Proto, když začne pozitivní vyfukování, měl by být nejprve vyfouknut nízkým tlakem vzduchu, aby byl výchozí polotovar formy vyfouknut a blízko stěny a dna formy. plyn, tvořící cirkulující výfukové chlazení v termosce. Proces optimalizace je následující: .
1 Na začátku pozitivního vyfukování vyfoukne pozitivní vyfukování polotovar a poté se přilepí na stěnu formy. V této fázi by měl být použit nízký tlak vzduchu (např. 1,2 kg/cm²), což představuje asi 30 % přiděleného časového intervalu pozitivního foukání,
2. V poslední fázi se provádí perioda vnitřního chlazení termosky. Pozitivní ofukovací vzduch může využívat vysoký tlak vzduchu (např. 2,6 kg/cm²) a rozložení v časovém období je asi 70 %. Při vyfukování vysokého tlaku do termosky a odvětrávání do vnější části stroje, aby se ochladil.
Tento dvoustupňový optimalizační postup pozitivního vyfukování zajišťuje nejen vytvoření termoláhve vyfouknutím výchozího polotovaru, ale také rychle odvádí teplo termoláhve ve formě na vnější stranu stroje.
Tři teoretické základy pro posílení výfuku termolahví
Někteří lidé budou chtít zvýšit rychlost, pokud lze zvýšit chladicí vzduch?
Ve skutečnosti tomu tak není. Víme, že po vložení výchozího polotovaru formy do formy je teplota jeho vnitřního povrchu stále až asi 1160 °C [1], což je téměř stejná jako teplota kapky. Pro zvýšení rychlosti stroje je tedy kromě zvýšení chladicího vzduchu nutné také odvádět teplo uvnitř termosky, což je jeden z klíčů k zamezení deformace termosky a zvýšení rychlosti stroj.
Podle šetření a výzkumu původní firmy Emhart je odvod tepla v místě formování následující: odvod tepla formy tvoří 42 % (přeneseno do formy), odvod tepla spodní částí tvoří 16 % (spodní deska), pozitivní odvod tepla foukáním představuje 22 % (během konečného foukání), konvekce Odvod tepla představuje 13 % (konvektivní) a odvod tepla vnitřním chlazením představuje 7 % (vnitřní chlazení) [2].
Přestože vnitřní chlazení a odvod tepla kladně foukaného vzduchu tvoří pouze 7 %, potíž spočívá v ochlazení teploty v termosce. Použití vnitřního chladicího cyklu je jedinou metodou a jiné způsoby chlazení je obtížné nahradit. Tento proces chlazení je zvláště užitečný pro vysokorychlostní láhve a láhve s tlustým dnem.
Podle původního výzkumu společnosti Emhart, pokud lze teplo vypouštěné z termosky zvýšit o 130 %, potenciál pro zvýšení rychlosti stroje je více než 10 % podle různých tvarů lahví. (Originál: Test a simulace ve výzkumném středisku Emhart Glass Research Center (EGRC) prokázaly, že odvod tepla z vnitřního skleněného obalu lze zvýšit až na 130 %. V závislosti na typu skleněného obalu je potvrzen značný potenciál zvýšení rychlosti. Různé obaly demonstrují potenciál zvýšení rychlosti o více než 10 %.) [2]. Je vidět, jak důležité je chlazení v termosce!
Jak mohu z termosky vypustit více tepla?
Deska s výfukovým otvorem je určena pro obsluhu stroje na výrobu lahví k nastavení velikosti výfukového plynu. Jedná se o kruhovou desku s 5-7 otvory různých průměrů vyvrtaných na ní a upevněných na držáku foukací hlavy nebo vzduchové hlavy pomocí šroubů. Uživatel může rozumně upravit velikost větracího otvoru podle velikosti, tvaru a procesu výroby láhve produktu.
2 Podle výše uvedeného popisu může optimalizace doby chlazení (Internal Cooling) během pozitivního foukání zvýšit tlak stlačeného vzduchu a zlepšit rychlost a účinek chlazení výfuku.
3 Zkuste prodloužit dobu pozitivního foukání na elektronickém časování,
4 Během procesu foukání se vzduch otáčí, aby se zlepšila jeho schopnost, nebo se k foukání používá „studený vzduch“ atd. Odborníci v této oblasti neustále zkoumají nové technologie.
pozor:
Při metodě lisování a vyfukování, protože razník je přímo vyražen do skleněné kapaliny, má razník silný chladicí účinek a teplota vnitřní stěny termosky byla výrazně snížena, přibližně pod 900 °C [1]. V tomto případě nejde o problém chlazení a odvodu tepla, ale o udržení teploty v termosce, takže zvláštní pozornost by měla být věnována různým metodám zpracování pro různé procesy výroby lahví.
4. Celková výška kontrolní lahvičky
Při pohledu na toto téma se někteří lidé zeptají, že výška skleněné láhve je matrice + forma, což se zdá mít málo společného s foukací hlavou. Ve skutečnosti tomu tak není. Výrobce lahví to zažil: když foukací hlava fouká vzduch během střední a noční směny, červená termoska se působením stlačeného vzduchu posune nahoru a vzdálenost tohoto pohybu změní skleněnou láhev. výška. V tomto okamžiku by měl být vzorec pro výšku skleněné láhve změněn na: Forma + Formování + Vzdálenost od horké láhve. Celková výška skleněné láhve je přísně garantována hloubkovou tolerancí čelní strany foukací hlavy. Výška může překročit normu.
Ve výrobním procesu je třeba upozornit na dva body:
1. Vyfukovací hlava je opotřebovaná horkou lahví. Při opravě formy je často vidět, že na vnitřní čelní ploše formy je kruh se značkami ve tvaru ústí láhve. Pokud je značka příliš hluboká, ovlivní to celkovou výšku láhve (láhev bude příliš dlouhá), viz obrázek 3 vlevo. Při opravě buďte opatrní, abyste kontrolovali tolerance. Jiná společnost do něj vkládá kroužek (Stopper Ring), který používá kovové nebo nekovové materiály a je pravidelně vyměňován, aby byla zajištěna výška skleněné láhve.
Foukací hlava se opakovaně pohybuje nahoru a dolů vysokou frekvencí, aby tlačila na formu, a koncová plocha foukací hlavy je dlouhodobě opotřebovaná, což také nepřímo ovlivní výšku láhve. Životnost, zajistěte celkovou výšku skleněné láhve.
5. Vztah mezi činností ofukovací hlavy a souvisejícím načasováním
Elektronické časování bylo široce používáno v moderních strojích na výrobu lahví a vzduchová hlava a pozitivní foukání mají řadu korelací s některými akcemi:
1 Poslední foukání zapnuto
Doba otevření pozitivního foukání by měla být určena podle velikosti a tvaru skleněné láhve. Otevření pozitivního foukání je o 5-10° později než otevření foukací hlavy.
Vyfukovací hlava má malý stabilizační účinek na láhev
U některých starých strojů na výrobu lahví není účinek pneumatického tlumení při otevírání a zavírání formy dobrý a horká láhev se při otevření formy třese doleva a doprava. Můžeme odříznout vzduch pod vzduchovou hlavou při otevření formy, ale vzduch na vzduchové hlavě nebyl zapnutý. V tomto okamžiku vzduchová hlava stále zůstává na formě a když je forma otevřena, vytváří malé tažné tření se vzduchovou hlavou. síla, která může hrát roli pomoci při otevírání formy a tlumení. Načasování je: vzduchová hlava je asi o 10° později než otevření formy.
Sedm nastavení výšky foukací hlavy
Když nastavíme úroveň plynové hlavy, obecná operace je:
1 Po zavření formy je nemožné, aby se vzduchová hlava potopila, když klepnete na držák foukací hlavy. Špatné lícování často způsobuje mezeru mezi vzduchovou hlavou a formou.
2 Když je forma otevřena, náraz do držáku foukací hlavy způsobí, že foukací hlava klesne příliš hluboko, což způsobí namáhání mechanismu foukací hlavy a formy. V důsledku toho mechanismus urychlí opotřebení nebo způsobí poškození formy. Na stroji na výrobu lahví na kapky se doporučuje používat speciální nastavovací foukací hlavy (Set-up Blowheads), které jsou kratší než normální vzduchová hlava (Run Blowheads), asi nula až mínus 0,8 mm. Nastavení výšky hlavy vzduchu by mělo být zváženo podle komplexních faktorů, jako je velikost, tvar a způsob tvarování produktu.
Výhody použití sady plynové hlavice:
1 Rychlé nastavení šetří čas,
2 Nastavení mechanické metody, která je konzistentní a standardní,
3 Jednotné nastavení snižuje vady,
4 Může snížit poškození mechanismu výroby lahví a formy.
Pamatujte, že při použití plynové hlavy pro nastavení by měly být zřejmé znaky, jako je zjevná barva nebo vyrytá poutavá čísla atd., aby nedošlo k záměně s normální plynovou hlavou a ke ztrátám po chybné instalaci na láhev. stroj na výrobu.
8. Kalibrace před nasazením foukací hlavy na stroj
Foukací hlava zahrnuje pozitivní foukání (Final Blow), výfuk chladicího cyklu (Exhaust Air), výfuk na konci foukací hlavy (Vent) a vyrovnávací vzduch (Equalizing Air) během procesu pozitivního foukání. Struktura je velmi složitá a důležitá a je obtížné ji pozorovat pouhým okem. Proto se doporučuje po novém dmychadle nebo opravě jej nejlépe otestovat speciálním zařízením a zkontrolovat, zda je sací a výfukové potrubí každého kanálu hladké, aby bylo zajištěno, že účinek dosáhne maximální hodnoty. Všeobecné zahraniční společnosti mají k ověření speciální vybavení. Dokážeme vyrobit i vhodné zařízení pro kalibraci plynové hlavy dle místních podmínek, což je hlavně praktické. Pokud to kolegy zajímá, mohou se obrátit na patent [4]: METODA A ZAŘÍZENÍ PRO TESTOVÁNÍ DVOUSTUPŇOVÉ BLOWHEAD na internetu.
9 Možné související závady plynové hlavy
Závady způsobené špatným nastavením pozitivního úderu a foukací hlavy:
1 Dokončení vyfouknutím
Projev: Ústí láhve se vyboulí (vyboulí), příčina: ucpaný nebo nefunkční balanční vzduch foukací hlavy.
2 Zmačkaný těsnící povrch
Vzhled: Mělké praskliny na horním okraji ústí láhve, příčina: Vnitřní čelní plocha foukací hlavy je silně opotřebená a horká láhev se při foukání pohybuje nahoru a je to způsobeno nárazem.
3 Ohnutý krk
Výkon: Hrdlo láhve je skloněné a není rovné. Příčinou je, že vzduchová ofukovací hlava není hladká, aby odváděla teplo a teplo není zcela odváděno a horká láhev je po sevření měkká a deformovaná.
4 Značka Flow Pipe
Příznaky: Na vnitřní stěně hrdla láhve jsou škrábance. Důvod: Před foukáním se foukací trubka dotýká značky foukací trubky vytvořené na vnitřní stěně láhve.
5 Nenafouknuté tělo
Příznaky: Nedostatečné tvarování těla láhve. Příčiny: Nedostatečný tlak vzduchu nebo příliš krátká doba pro pozitivní foukání, ucpání výfuku nebo nesprávné nastavení výfukových otvorů výfukové desky.
6 Nenafouknuté rameno
Výkon: Skleněná láhev není plně tvarovaná, což má za následek deformaci ramene láhve. Důvody: nedostatečné chlazení v horké láhvi, ucpání výfuku nebo nesprávné nastavení výfukového otvoru výfukové desky a měkké rameno horké láhve propadá.
7 Nekvalifikovaná svislost (láhev je nakřivo) (LEANER)
Výkon: Odchylka mezi středovou linií ústí láhve a svislou linií dna láhve, příčina: chlazení uvnitř horké láhve není dostatečné, což způsobuje, že horká láhev je příliš měkká a horká láhev je nakloněn na jednu stranu, což způsobí, že se odchýlí od středu a deformuje se.
Výše uvedené je pouze můj osobní názor, prosím opravte mě.
Čas odeslání: 28. září 2022