Pokud jde o plísně vyrábějící láhve, první věcí, na kterou si lidé myslí, je počáteční plíseň, forma, plíseň v ústech a spodní forma. Ačkoli foukací hlava je také členem rodiny plísní, protože má malou velikost a nízké náklady, je juniorkou rodiny plísní a nepřitahovala pozornost lidí. Ačkoli je foukací hlava malá, jeho funkce nelze podceňovat. Má slavnou funkci. Nyní si o tom promluvme:
Kolik dechů je v jednom dmychadle?
Jak název napovídá, funkcí foukací hlavy je vyhodit stlačený vzduch do počátečního polotovaru, aby byl nafouknut a formoval, ale aby se spolupracoval s foukací hlavou tvořící hlavu, je několik pramenů vzduchu foukáno dovnitř a ven, viz obrázek 1.
Kresba skleněné láhve
Pojďme se podívat na to, jaký druh vzduchu je v metodě foukání:
1. Poslední rána: Vyhoďte počáteční základnu formy, aby se blížila ke čtyřem stěnám a dno formy a nakonec vytvořila tvar lahve termo;
2. Výfuk z formy: Výfukový vzduch zevnitř horké láhve na vnější stranu skrz mezeru mezi ústy láhve a foukací trubkou a poté přes výfukovou desku, aby se neustále vypouštělo teplo v horké láhvi na vnější stranu stroje, aby se dosáhlo chlazení v termosku, které tvoří vnitřní chladicí plyn (vnitřní chlazení), termos, a v rámci foukání a foukání je zvláště důležité;
3. Je přímo spojena s ústí láhve z pozitivní foukací části. Tento vzduch má chránit ústí láhve před deformací. V průmyslu se nazývá vyrovnávání vzduchu;
4. Koncová tvář foukací hlavy má obecně malou drážku nebo malou díru, která se používá k vypouštění plynu (odvětrávání) v ústech láhve;
5. Nafouknuté polotovary, poháněné pozitivní foukací silou, je blízko formy. V této době je plyn v prostoru mezi mezerou a formou stlačen a prochází vlastním výfukovým otvorem nebo vysavačem vysunutím. Venku (plísně se věnuje), aby se zabránilo plynu vytvořit vzduchový polštář v tomto prostoru a zpomalit rychlost formování.
Následuje několik poznámek o důležitém příjmu a výfuku.
2. optimalizace pozitivního foukání:
Lidé často žádají o zvýšení rychlosti a účinnosti stroje a jednoduchá odpověď zní: Stačí zvýšit tlak na pozitivní foukání a lze jej vyřešit.
Ale není tomu tak. Pokud od začátku foukáme vzduch s vysokým tlakem, protože počáteční polotovar plísní není v této době v kontaktu se stěnou formy a spodní část formy nedrží mezeru. Polopitost vytváří velkou nárazovou sílu, která způsobí poškození prázdného. Proto, když se začne pozitivní foukání, mělo by být nejprve vyhozeno nízkým tlakem vzduchu, takže počáteční polotovar plísní je foukán nahoru a blízko ke stěně a dno formy. plyn, který v termosku vytváří chlazení cirkulujícího výfukového plynu. Proces optimalizace je následující :.
1 Na začátku pozitivního foukání fouká pozitivní foukání po dohodě a poté se drží na zdi formy. V této fázi by měl být použit nízký tlak vzduchu (např. 1,2 kg/cm²), což představuje asi 30% přidělování pozitivního časového období foukání,
2. ve druhé fázi se provádí vnitřní chladicí doba termosky. Pozitivní foukací vzduch může používat vysoký tlak vzduchu (jako je 2,6 kg/cm²) a rozdělení v časovém období je asi 70%. Zatímco fouká vysoký tlak do termoskového vzduchu, zatímco se odvzdušňuje na vnější stranu stroje, aby ochladil.
Tento dvoustupňový optimalizační postup pozitivního foukání nejen zajišťuje tvorbu termobottle vyfukováním počátečního polotovaru, ale také rychle vypouští teplo termobottle ve formě na vnější stranu stroje.
Tři teoretický základ pro posílení výfukového plynu tepelných lahví
Někteří lidé požádají o zvýšení rychlosti, pokud lze zvýšit chladicí vzduch?
Ve skutečnosti to není. Víme, že po umístění počátečního polotovaru do formy je jeho vnitřní povrchová teplota stále až asi 1160 ° C [1], což je téměř stejné jako teplota gob. Proto, aby se zvýšila rychlost stroje, je kromě zvýšení chladicího vzduchu také nutné vypouštět teplo uvnitř termosky, což je jeden z klíčů k zabránění deformaci termoska a zvýšení rychlosti stroje.
Podle vyšetřování a výzkumu původní společnosti Emhart je rozptyl tepla na formovacím místě následující: disipace tepla plísní představuje 42% (převedeno na plísně), spodní odchybňování tepla představuje 16% (spodní deska), což je pozitivní foukací tepláka (v konečném ránu), přičemž spodní hodnota je to, že je to v konečném výkonu, a je to v souladu s tím, že je to v souladu se 7%), což je spojit se 7%), což je spojit se 7%), což je spojit se s tím, že je to teplota v chladu (interním chlazením), což je spojit se s tím, že je to v pořádku. Chlazení) [2].
Ačkoli vnitřní chlazení a rozptyl tepla pozitivního foukacího vzduchu představují pouze 7%, obtížnost spočívá v chlazení teploty v termosku. Použití interního chladicího cyklu je jedinou metodou a další metody chlazení je obtížné vyměnit. Tento proces chlazení je zvláště užitečný pro lahve s vysokou rychlostí a silně.
Podle původního výzkumu společnosti EMHART, pokud může být teplo vypouštěné z termosky zvýšeno o 130%, je potenciál pro zvýšení rychlosti stroje podle různých tvarů lahví o více než 10%. (Originál: Test a simulace ve výzkumném středisku Emhart Glass Research Center (EGRC) prokázaly, že extrakci tepla ve vnitřním skleněném nádobě může být zvýšena až na 130%. V závislosti na typu skleněné nádoby je potvrzeno značné zvýšení rychlosti. Různé kontejnery prokazují zvýšení rychlosti o více než 10%.) [2]. Je vidět, jak důležité je chlazení v termosku!
Jak mohu vypouštět více tepla z termosky?
Deska výfukové díry je navržena pro operátor stroje na výrobu láhve, aby upravil velikost výfukového plynu. Jedná se o kruhovou desku s 5-7 otvory různých průměrů vyvrtaných na ní a upevněno na držáku hlavy nebo vzduchu nebo vzduchové hlavě se šrouby. Uživatel může přiměřeně upravit velikost otvoru odvzdušňovacího otvoru podle procesu produktu velikosti, tvaru a láhve.
2 Podle výše uvedeného popisu může optimalizace časového období chlazení (vnitřní chlazení) během pozitivního foukání zvýšit tlak stlačeného vzduchu a zlepšit rychlost a účinek chlazení výfukových plynů.
3 Pokuste se prodloužit pozitivní doba foukání na elektronické načasování,
4 Během foukacího procesu je vzduch otáčen, aby se zlepšil jeho schopnost nebo používal „studený vzduch“, atd. Ty kvalifikované v této oblasti neustále zkoumají nové technologie.
Buďte opatrní:
V metodě lisování a foukání, protože úder je přímo proražen do skleněné kapaliny, má úder silného chladicího účinku a teplota vnitřní stěny termosky byla výrazně snížena, asi 900 ° C [1]. V tomto případě to není problém chlazení a rozptylu tepla, ale udržovat teplotu v termosku, takže zvláštní pozornost by měla být věnována různým metodám zpracování pro různé procesy výroby lahví.
4. Celková výška ovládací láhve
Když vidíme toto téma, někteří lidé požádají, aby výška skleněné láhve je forma, která se zdá, že má málo společného s foukací hlavou. Ve skutečnosti tomu tak není. Výrobce lahví to zažil: Když foukací hlava fouká vzduch během střední a noční posuny, červená termoska se pohybuje nahoru pod působením stlačeného vzduchu a vzdálenost tohoto pohybujícího se změní skleněnou láhev. výška. V této době by se vzorec pro výšku skleněné láhve mělo změnit na: plísně + formování + vzdálenost od horké láhve. Celková výška skleněné láhve je přísně zaručena hloubkovou tolerancí koncové plochy foukací hlavy. Výška může překročit standard.
Ve výrobním procesu je třeba upozornit na dva body:
1. Foukací hlava nosí horkou láhev. Když je forma opravena, je často vidět, že na vnitřní koncové tváři formy je kruh značek ve tvaru láhve. Pokud je značka příliš hluboká, ovlivní to celkovou výšku láhve (láhev bude příliš dlouhá), viz obrázek 3 vlevo. Při opravě buďte opatrní. Jiná společnost vycpává prsten (prsten zátky) uvnitř, který používá kovové nebo nekovové materiály, a je pravidelně vyměňován, aby byla zajištěna výška skleněné láhve.
Foukací hlava se opakovaně pohybuje nahoru a dolů při vysoké frekvenci, aby tlačila na formu, a koncová tvář foukací hlavy se nosí po dlouhou dobu, což také nepřímo ovlivňuje výšku láhve. Životnost služeb, zajistěte celkovou výšku skleněné láhve.
5. Vztah mezi akcí foukání hlavy a souvisejícím načasováním
Elektronické načasování bylo široce používáno v moderních strojích pro výrobu lahví a vzduchová hlava a pozitivní foukání mají řadu korelací s některými akcemi:
1 poslední rána
Otevírací doba pozitivního foukání by měla být stanovena podle velikosti a tvaru skleněné láhve. Otevření pozitivního foukání je o 5-10 ° později než otevření foukání hlavy.
Foukací hlava má malý stabilizační efekt láhve
Na některých starých strojích pro výrobu lahví není účinek pneumatického odpružení otevření a uzavření plísní dobrý a horká láhev se po otevření formy protřepe doleva a doprava. Při otevření formy můžeme odříznout vzduch pod vzduchovou hlavou, ale vzduch na vzduchové hlavě nebyl zapnutý. V této době stále zůstává vzduchová hlava stále na formě a když je forma otevřena, produkuje trochu táhnoucí tření vzduchovou hlavou. Síla, která může hrát roli při otevírání a vyrovnávání plísní. Načasování je: vzduchová hlava je asi o 10 ° později než otevření formy.
Sedm nastavení výšky foukání hlavy
Když nastavíme úroveň hlavy plynu, obecná operace je:
1 Po uzavření formy je nemožné, aby se vzduchová hlava ponořila, když je poklepána na držák hlavy vzduchu. Špatné fit často způsobuje mezeru mezi vzduchovou hlavou a formou.
2 Po otevření formy, zasažení konzoly foukací hlavy způsobí, že foukací hlava klesne příliš hluboko, což způsobí, že mechanismus foukání hlavy a plíseň bude zdůrazněna. Výsledkem je, že mechanismus urychlí opotřebení nebo způsobí poškození plísní. Na stroji na výrobu lahve s láhvemi se doporučuje používat speciální foukací hlavy (nastavení rány), které jsou kratší než normální vzduchová hlava (běh hlavy), asi nula až mínus nula.8 mm. Nastavení výšky vzduchové hlavy by mělo být zváženo podle komplexních faktorů, jako je velikost, tvar a metoda formování produktu.
Výhody použití nastavené hlavy plynu:
1 rychlé nastavení šetří čas,
2 Nastavení mechanické metody, která je konzistentní a standardní,
3 Jednotné nastavení snižují vady,
4 Může snížit poškození mechanismu a plísní výroby láhve.
Všimněte si, že při použití plynové hlavy pro nastavení by měly existovat zjevné znaky, jako je zřejmá barva nebo vyrytá poutavým číslem atd., Aby se zabránilo zmatku s normální plynovou hlavou a způsobilo ztráty po omylem nainstalované na stroji na výrobu láhve.
8. Kalibrace před nasazením na stroj
Foukací hlava zahrnuje pozitivní foukání (poslední rána), výfuk chladicího cyklu (výfukový vzduch), výfuk s foukáním hlavy (ventilu) a vyrovnávání vzduchu (vyrovnávání vzduchu) během pozitivního procesu foukání. Struktura je velmi složitá a důležitá a je obtížné ji pozorovat pouhým okem. Proto se doporučuje, aby po novém dmychadle nebo opravě je nejlepší jej vyzkoušet se speciálním zařízením, aby se zkontrolovalo, zda jsou příjmy a výfukové potrubí každého kanálu hladké, aby se zajistilo, že účinek dosáhne maximální hodnoty. Obecné zahraniční společnosti mají zvláštní vybavení k ověření. Můžeme také vytvořit vhodné kalibrační zařízení plynové hlavy podle místních podmínek, což je hlavně praktické. Pokud se o to mají kolegové zájem, mohou odkazovat na patent [4]: Metoda a přístroje pro testování foukací hlavy s dvojím stádiem na internetu.
9 Potenciální související vady plynové hlavy
Vady způsobené špatným nastavením pozitivní hlavy a rány:
1 Blow Out Dokončit
Manifestace: Ústa láhve vyboulí (vyboulení), příčina: vyvážený vzduch foukací hlavy je blokován nebo nefunguje.
2 zmrzlá těsnicí plocha
Vzhled: Mělké trhliny na horním okraji úst láhve, Příčina: Vnitřní koncová tvář foukací hlavy se vážně nosí a horká láhev se při foukání pohybuje nahoru a je způsobena dopadem.
3 ohnutý krk
Výkon: krk láhve je nakloněn a není rovný. Příčinou je to, že vzduchová foukací hlava není hladká, aby vyčerpala teplo a teplo není zcela vypuštěno a horká láhev je po uplynutí měkká a deformovaná.
4 Blow trubka značka
Příznaky: Na vnitřní stěně krku láhve jsou škrábance. Důvod: Před vyfukováním se foukací trubka dotkne foukací trubky vytvořené na vnitřní stěně láhve.
5 Nebudeno do vzduchu
Příznaky: Nedostatečné formování těla láhve. Příčiny: Nedostatečný tlak vzduchu nebo příliš krátký čas na pozitivní foukání, zablokování výfukového plynu nebo nesprávného nastavení výfukových otvorů výfukové desky.
6 Nebudeno do po nahoru
Výkon: Skleněná láhev není plně formována, což má za následek deformaci ramene láhve. Důvody: Nedostatečné chlazení v horké láhvi, zablokování výfukového plynu nebo nesprávného nastavení výfukového otvoru výfukové desky a měkké rameno horké láhve protáhne.
7 Nekvalifikovaná svislost (láhev křivá) (štíhlejší)
Výkon: odchylka mezi středovou linií úst láhve a svislou čárou spodní části láhve, příčina: chlazení uvnitř horké láhve nestačí, což způsobuje, že horká láhev je příliš měkká a horká láhev je nakloněna na jednu stranu, což způsobí, že se odchyluje od středu a deformuje.
Výše uvedené je jen můj osobní názor, prosím, opravte mě.
Čas příspěvku: září 28-2022