Historie vývoje gigantů ve sklářském průmyslu

(1) Praskliny jsou nejčastější vadou skleněných lahví. Praskliny jsou velmi jemné a některé lze nalézt pouze v odraženém světle. Části, kde se často vyskytují, jsou hrdlo láhve, hrdlo a rameno a tělo a dno láhve mají často praskliny.

(2) Nerovnoměrná tloušťka Týká se nerovnoměrného rozložení skla na skleněné láhvi. Je to způsobeno především nerovnoměrnou teplotou kapiček skla. Vysokoteplotní část má nízkou viskozitu a foukací tlak je nedostatečný, což se snadno fouká tence, což má za následek nerovnoměrné rozložení materiálu; nízkoteplotní část má vysokou odolnost a je tlustší. Teplota formy je nerovnoměrná. Sklo na vysokoteplotní straně se pomalu ochlazuje a lze jej snadno vyfouknout. Nízkoteplotní strana je foukaná tlustá, protože sklo rychle chladne.

(3) Deformace Teplota kapek a pracovní teplota jsou příliš vysoké. Láhev vysunutá z formovací formy ještě nebyla zcela vytvarována a často se zhroutí a deformuje. Někdy je dno láhve stále měkké a bude potištěno stopami dopravního pásu, takže dno láhve bude nerovné.

(4) Teplota neúplných kapek je příliš nízká nebo forma je příliš studená, což způsobí, že ústa, rameno a další části budou neúplné, což má za následek mezery, propadlá ramena a nejasné vzory.

(5) Studená místa Nerovná místa na povrchu skla se nazývají studená místa. Hlavním důvodem této závady je příliš nízká teplota modelu, k čemuž často dochází při zahájení výroby nebo zastavení stroje pro reprodukci.

(6) Výčnělky Defekty linie švu skleněné láhve vyčnívající nebo okraje ústí vyčnívající ven. To je způsobeno nesprávnou výrobou dílů modelu nebo nevhodnou instalací. Pokud je model poškozen, na povrchu švu je nečistota, horní jádro se zvedne příliš pozdě a skleněný materiál spadne do primární formy před vstupem do pozice, část skla bude vytlačena nebo vyfouknuta z mezery.

(7) Vrásky mají různé tvary, některé jsou záhyby a některé jsou velmi jemné vrásky v prostěradlech. Hlavní příčiny vrásek jsou, že kapka je příliš studená, kapka je příliš dlouhá a kapka nepadá doprostřed primární formy, ale přilne ke stěně dutiny formy.

(8) Povrchové vady Povrch láhve je drsný a nerovný, především kvůli drsnému povrchu dutiny formy. Špinavý mazací olej ve formě nebo špinavý kartáč také sníží kvalitu povrchu lahve.

(9) Bubliny Bubliny vznikající během procesu tvarování jsou často několik velkých bublin nebo několik malých bublinek koncentrovaných dohromady, což se liší od malých bublinek rovnoměrně rozmístěných ve skle samotném.

(10) Stopy po nůžkách Zjevné stopy zanechané na láhvi v důsledku špatného stříhání. Kapka materiálu má často dvě stopy po nůžkách. Horní značka nůžek je ponechána dole, což ovlivňuje vzhled. U ústí láhve je ponechána spodní nůžková stopa, která je často zdrojem prasklin.

(11) Vytavitelné materiály: Nesklovité materiály obsažené ve skle se nazývají netavitelné.

1. Například neroztavený oxid křemičitý se po průchodu čističem přemění na bílý oxid křemičitý.

2. Žáruvzdorné cihly v šarži nebo střepů, jako jsou šamotové a vysoké Al2O3 cihly.

3. Suroviny obsahují netavitelné nečistoty, jako je FeCr2O4.

4. Žáruvzdorné materiály v peci během tavení, jako je loupání a eroze.

5. Devitrifikace skla.

6. Eroze a padání galvanoplastických cihel AZS.

(12) Šňůry: Nehomogenita skla.

1. Stejné místo, ale s velkými rozdíly ve složení, způsobuje žebra ve složení skla.

2. Nejen, že je teplota nerovnoměrná; sklo je rychle a nerovnoměrně ochlazeno na provozní teplotu, přičemž dochází k míchání horkého a studeného skla, což ovlivňuje výrobní povrch.


Čas odeslání: 26. listopadu 2024