(1) praskliny jsou nejčastější vadou skleněných lahví. Trhliny jsou velmi jemné a některé lze nalézt pouze v odrazeném světle. Části, kde se často vyskytují, jsou ústa láhve, úzká místa a rameno a tělo láhve a dno často mají trhliny.
(2) Nerovnoměrná tloušťka se týká nerovnoměrného rozdělení skla na skleněné láhvi. Je to hlavně kvůli nerovnoměrné teplotě skleněných kapiček. Část s vysokou teplotou má nízkou viskozitu a foukací tlak je nedostatečný, což je snadno vyfukovatelné tenké, což má za následek nerovnoměrné rozdělení materiálu; Nízkoteplotní část má vysokou odolnost a je silnější. Teplota formy je nerovnoměrná. Sklo na boku s vysokou teplotou se pomalu ochladí a snadno se vyfoukne. Strana nízké teploty je tlumená, protože sklo rychle ochladí.
(3) Deformace teploty kapiček a pracovní teplota jsou příliš vysoké. Láhev vystřelená z formovací formy dosud nebyla plně formována a často se zhroutila a deformovala. Někdy je spodní část láhve stále měkká a bude vytištěna stopami dopravního pásu, takže spodní část láhve je nerovnoměrná.
(4) Neúplná teplota kapiček je příliš nízká nebo je forma příliš studená, což způsobí, že ústa, rameno a další části budou foukány neúplné, což má za následek mezery, potopené ramena a nejasné vzorce.
(5) Studené skvrny Nerovnoměrné skvrny na skleněné povrchu se nazývají studená skvrna. Hlavním důvodem této vady je to, že teplota modelu je příliš chladná, k němuž často dochází při spuštění výroby nebo zastavení stroje pro opětovné výrobu.
(6) Vyčnívá defekty linie švu skleněné láhve vyčnívající nebo okraj úst vyčnívajících ven. To je způsobeno nesprávnou výrobou součástí modelu nebo nevhodnou instalací. Pokud je model poškozen, na povrchu švu je nečistota, horní jádro je zvednuto příliš pozdě a skleněný materiál padá do primární formy před vstupem do polohy, část skla bude vytlačena nebo vyfukována z mezery.
(7) Vrásky mají různé tvary, některé jsou záhyby a některé jsou velmi jemné vrásky v listech. Hlavní důvody vrásek je to, že kapička je příliš studená, kapička je příliš dlouhá a kapička nespadá uprostřed primární formy, ale dodržuje stěnu dutiny formy.
(8) Povrchové vady Povrch láhve je drsný a nerovnoměrný, hlavně kvůli hrubému povrchu dutiny formy. Špinavý mazací olej ve formě nebo špinavém štětci také sníží kvalitu povrchu láhve.
(9) Bubliny Bubliny generované během procesu formování se často soustředí na několik velkých bublin nebo několik malých bublin, které se liší od malých bublin rovnoměrně distribuovaných do samotného skla.
(10) Scissor označuje zřejmé stopy, které zůstaly na láhvi kvůli špatnému stříhání. Kapka materiálu má často dvě nůžkové značky. Horní nůžková značka je ponechána na dně a ovlivňuje vzhled. Dolní nůžková značka je ponechána u ústí láhve, což je často zdrojem trhlin.
(11) Infusibles: Nesbíjené materiály obsažené ve sklenici se nazývají infuzi.
1. Například po průchodu skrz čisticí prostředky je přeměněn na nemlčený oxid křemičitý na bílý oxid křemičitý.
2. Refrakterní cihly v dávkách nebo pokladních, jako jsou cihly AL2O3 AL2O3.
3. Suroviny obsahují infuzivní kontaminanty, jako je FeCR2O4.
4. Refrakterní materiály v peci během tání, jako je peeling a eroze.
5. Devitrifikace skla.
6. Eroze a pád AZS elektroformovaných cihel.
(12) Cords: Nehomogenita skla.
1. Stejné místo, ale s velkými rozdíly ve složení způsobuje žebra ve skleněné složení.
2. Nejen, že je teplota nerovnoměrná; Sklo je rychle a nerovnoměrně ochlazeno na provozní teplotu, mísí horké a studené sklo, což ovlivňuje výrobní povrch.
Čas příspěvku:-26-2024