Vývoj obalů – sdílení obalů v designu skleněných lahví

Design skla je třeba komplexně zvážit: koncept modelování produktu (kreativita, cíl, účel), kapacita produktu, typ plniva, barva, kapacita produktu atd. Nakonec je záměr designu integrován s procesem výroby skleněných lahví a podrobný jsou určeny technické ukazatele. Podívejme se, jak se vyvíjela skleněná láhev.

Specifické požadavky zákazníka:

1. Kosmetika – lahvičky na esence

2. Průhledné sklo

3. Plnicí kapacita 30ml

4, kulatý, štíhlý obrázek a tlusté dno

5. Bude vybaveno kapátkem a má vnitřní zátku

6. Co se týče následného zpracování, nástřik je nutný, ale je potřeba potisknout tlusté dno lahvičky, ale zvýraznit název značky.

Jsou uvedeny následující návrhy:

1. Protože se jedná o špičkový produkt essence, doporučuje se používat vysoce bílé sklo

2. Vzhledem k tomu, že kapacita náplně musí být 30 ml, plná ústa by měla mít kapacitu alespoň 40 ml

3. Doporučujeme, aby poměr průměru k výšce skleněné láhve byl 0,4, protože pokud je láhev příliš štíhlá, způsobí to snadné nalití láhve během procesu výroby a plnění.

4. Vzhledem k tomu, že zákazníci potřebují design tlustého dna, poskytujeme poměr hmotnosti k objemu 2.

5. Vzhledem k tomu, že zákazník musí být vybaven kapkovou závlahou, doporučujeme, aby ústí láhve bylo navrženo se šroubovacími zuby. A protože je potřeba sladit vnitřní zátkou, je velmi důležité ovládání vnitřního průměru hrdla láhve. Okamžitě jsme požádali o konkrétní výkresy vnitřní zátky, abychom mohli určit hloubku kontroly vnitřního průměru.

6. Pro následné zpracování, s přihlédnutím k požadavkům zákazníků, doporučujeme gradientní nástřik shora do bPo komunikaci se zákazníky zhotovte konkrétní nákres produktu, sítotisk textu a bronzování loga.

Po komunikaci se zákazníky vytvořte konkrétní výkresy produktu1

Když zákazník potvrdí výkres produktu a okamžitě zahájí návrh formy, musíme věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

1. Pro počáteční návrh formy by měla být přebytečná kapacita co nejmenší, aby byla zajištěna tloušťka dna láhve. Zároveň je třeba dbát i na tenké osazení, takže ramenní část předformy je potřeba navrhnout co nejrovnější.

2. Pro tvar jádra je nutné udělat jádro co nejrovnější, protože je nutné zajistit, aby vnitřní skleněný rozvod rovného ústí láhve byl sladěn s následnou vnitřní zátkou a dále je nutné zajistit, aby tenké rameno nemohlo být způsobeno rovným tělem příliš dlouhého jádra.

Podle návrhu formy se nejprve vyrobí sada forem, pokud se jedná o dvojitou kapku, budou to dvě sady forem, pokud se bude jednat o tří kapkovou, bude to třídílná forma a tak dále. Tato sada forem se používá pro zkušební výrobu na výrobní lince. Věříme, že zkušební výroba je velmi důležitá a nezbytná, protože během zkušebního výrobního procesu musíme určit:

1. Správnost návrhu formy;

2. Určete výrobní parametry, jako je teplota odkapávání, teplota formy, rychlost stroje atd.;

3. Potvrďte způsob balení;

4. Konečné potvrzení stupně kvality;

5. Po výrobě vzorku může následovat kontrola po zpracování.

Přestože jsme rozložení skla od začátku věnovali velkou pozornost, během zkušebního výrobního procesu jsme zjistili, že nejtenčí tloušťka ramene některých lahví byla menší než 0,8 mm, což bylo mimo přijatelný rozsah SGD, protože jsme si mysleli, že tloušťka skla méně než 0,8 mm nebylo dostatečně bezpečné. Po komunikaci se zákazníky jsme se rozhodli přidat do ramenní části schůdek, který do značné míry pomůže prosklenému rozložení ramene.

Podívejte se na rozdíl na obrázku níže:

Skleněná láhev

 

Dalším problémem je usazení vnitřní zátky. Po testování s konečným vzorkem měl zákazník stále pocit, že je vnitřní zátky příliš těsné, a proto jsme se rozhodli zvětšit vnitřní průměr ústí láhve o 0,1 mm a navrhnout tvar jádra rovnější.

Část hlubokého zpracování:

Když jsme obdrželi výkresy zákazníka, zjistili jsme, že vzdálenost mezi logem, které vyžaduje bronzování, a názvem produktu níže je příliš malá na to, aby bylo možné provést bronzování znovu a znovu, a musíme přidat další sítotisk, který zvýší výrobní náklady. Proto navrhujeme tuto vzdálenost zvětšit na 2,5 mm, abychom ji mohli doplnit jedním sítotiskem a jedním bronzováním.

To může nejen uspokojit potřeby zákazníků, ale také ušetřit náklady zákazníků.

 


Čas odeslání: duben-09-2022