Hlavním složením skla je křemen (oxid křemičitý). Křemen má dobrou odolnost proti vodě (to znamená, že s vodou téměř nereaguje). Vzhledem k vysokému bodu tání (asi 2000°C) a vysoké ceně vysoce čistého oxidu křemičitého však není vhodný pro použití v hromadné výrobě; Přidání síťových modifikátorů může snížit bod tání skla a snížit cenu. Běžnými síťovými modifikátory jsou sodík, vápník atd.; ale modifikátory sítě vymění vodíkové ionty ve vodě, čímž se sníží odolnost skla proti vodě; přidání boru a hliníku může posílit strukturu skla, teplota tavení se zvýšila, ale odolnost vůči vodě se výrazně zlepšila.
Farmaceutické obalové materiály mohou přímo kontaktovat léky a jejich kvalita ovlivní bezpečnost a stabilitu léků. U medicinálního skla je jedním z hlavních kritérií jeho kvality voděodolnost: čím vyšší voděodolnost, tím nižší riziko reakce s léčivy a vyšší kvalita skla.
Podle odolnosti vůči vodě od nízké po vysokou lze medicinální sklo rozdělit na: sodnovápenaté sklo, nízké borosilikátové sklo a střední borosilikátové sklo. V lékopise je sklo klasifikováno do třídy I, třídy II a třídy III. Vysoce kvalitní borosilikátové sklo třídy I je vhodné pro balení injekčních léků a sodnovápenaté sklo třídy III se používá pro balení perorálních tekutých a pevných léků a není vhodné pro injekční léky.
V současnosti se v domácím farmaceutickém skle stále používá nízkoborosilikátové sklo a sodnovápenaté sklo. Podle „In-depth Research and Investment Strategy Report on China's Pharmaceutical Glass Packaging (vydání 2019)“ představovalo použití borosilikátu v domácím farmaceutickém skle v roce 2018 pouze 7–8 %. Protože však Spojené státy, Evropa, Japonsko a Rusko nařizují použití neutrálního borosilikátového skla pro všechny injekční přípravky a biologické přípravky, je střední borosilikátové sklo široce používáno v zahraničním farmaceutickém průmyslu.
Kromě klasifikace podle voděodolnosti, podle různých výrobních procesů, se lékařské sklo dělí na: lisované lahve a kontrolované lahve. Lisovaná láhev má přímo vstřikovat skleněnou kapalinu do formy, aby se vyrobila lékovka; zatímco kontrolní lahvička má nejprve vyrobit skleněnou tekutinu do skleněné zkumavky a poté skleněnou zkumavku rozříznout, aby vznikla lékovka
Podle Analytické zprávy průmyslu skleněných obalových materiálů pro injekce v roce 2019 tvořily injekční lahve 55 % celkového farmaceutického skla a jsou jedním z hlavních produktů farmaceutického skla. V posledních letech prodej injekcí v Číně nadále roste, což vede k dalšímu růstu poptávky po injekčních lahvičkách a změny v politikách souvisejících s injekcemi povedou ke změnám na trhu farmaceutického skla.
Čas odeslání: 11. listopadu 2021